Pikemat aega on kodumajapidamiste elektrijaotusruumide operatsioon ja hooldus (O&M) olnud üldiselt reaktiivrežiimis kinni: seadmed töötavad rikke ajal, hädaabiremont pärast tõrkeid ja perioodilised voolukatkestused hoolduseks. See traditsiooniline "ootke-tõrketeateid-oodake-" lähenemisviis mitte ainult ei suurenda äkiliste elektrikatkestuste ohtu, vaid toob kaasa ka O&M kulude märkimisväärse raiskamise. Kuna energiasektori digitaalne ümberkujundamine süveneb, on digitaalse kaksiktehnoloogia rakendamine elektrijaotustoimingutes ja -hoolduses muutnud täielikult jaotusseadmete juhtimisloogikat, saavutades hüppe reaktiivsetest remondist ja plaanilisest hooldusest proaktiivse prognoosimise ja täppishoolduseni. Digitaalsele kaksiktehnoloogiale rajatud seadmete virtuaalsed kaardistamismudelid võivad hõlmata kõigi{6}}elutsükli terviseseiretlülitusseadmete tüübid. Nende hulgas on kõige laialdasemalt kasutatav12 kV jaotusseadeja õhu{0}}isolatsiooniga lülitusseadmed (AIS) on tänu digitaalsele võimekusele täielikult ületanud traditsioonilise O&M piirangud ning kujundanud ümber elektrijaotusseadmete tervisehalduse tööstusstandardid.
Traditsiooniline O&M tugineb inimkogemusele ja fikseeritud ajakavadele, mistõttu on võimatu täpselt tuvastada varjatud probleeme, nagu varjatud vananemine, parameetrite triivimine ja ebatavalised töötingimused. Seevastu digitaalne kaksiktehnoloogia-andmete kogumise, virtuaalse modelleerimise, stsenaariumisimulatsiooni ja riskide varajase hoiatamise kaudu-loob lülitusseadmete jaoks ööpäevaringse digitaalse terviseloo, mis võimaldab varakult tõrkeid ennustada, täpset defektide lokaliseerimist ja nõudmisel{5}}hooldust. Selles artiklis vaadeldakse eri tüüpi jaotusseadmete tehnilisi omadusi, keskendudes 12 kV jaotusseadmete ja õhu{8}}isolatsiooniga jaotusseadmete (AIS) praktilistele rakendustele, et analüüsida digitaalse kaksik{9}põhise ennustava hoolduse tehnilisi eeliseid ja praktilist väärtust.
1. Traditsiooniliste toimingute ja hoolduse kriitilised puudused: reaktiivne juhtimine ei suuda vastata kaasaegsetele elektrijaotusvajadustele
Traditsioonilistes elektrijaotussüsteemides jagunevad operatsiooni- ja hooldusmudelid peamiselt kahte kategooriasse: "tõrke parandamine" ja "plaaniline hooldus". Mõlemal lähenemisviisil on olulisi puudusi ja need ei sobi{1}}tänapäeva nõudmistele pideva ja väga töökindla toiteallika järele. Vigade parandamine on reageeriv-sekkumised ilmnevad alles pärast seda, kui seadmete rikked, kaarehäired või vooluringi väljalülitused on juba juhtunud, põhjustades sageli pöördumatuid kadusid, nagu tootmise seisak, võrgu ebastabiilsus ja seadmete kahjustused. Plaaniline hooldus seevastu järgib üht-size-sobib-lähenemist, mis nõuab, et kõik seadmed tuleb hoolduseks välja lülitada, olenemata nende tegelikust seisukorrast. See mitte ainult ei häiri tootmist, vaid tekitab ka märkimisväärses koguses ebaefektiivset hooldustööd.
Pealegi erinevadlülitusseadmete tüübidneil on erinevad vananemismustrid, rikkeomadused ja töötingimused, mis muudab võimatuks ühtse O&M standardi täitmise erinevatele seadmenõuetele. Jaotusvõrkude põhikomponentidena taluvad 12 kV jaotusseadmed pidevalt suuri sageduse koormuse kõikumisi, mis võivad põhjustada varjatud probleeme, nagu liigne kontakttemperatuuri tõus, isolatsiooni lagunemine ja mehaaniline väsimus, mida traditsiooniliste ülevaatustega on raske varakult tuvastada. Samal ajal on tavaliselt alajaamades ja tööstusparkides kasutatavad õhuisolatsiooniga jaotusseadmed (AIS) tundlikud keskkonnategurite, nagu tolm, kondensaat ja korrodeerivad gaasid, suhtes, mis suurendab saastumise-indutseeritud heitmete ja niiskusega{7}}seotud isolatsiooniprobleemide ohtu. Käsitsi kontrollimise meetodid kannatavad madala täpsuse ja suure avastamise puudumise tõttu. Tavapäraste O&M-tavade loomupärased viivitused ja ebatõhusus ei ole juba ammu vastanud nutikate võrkude nõutavatele ohutus- ja tööstandarditele.
II. Digital Twini põhiloogika: 1:1 digitaalse virtuaalse peegelpildi loomine jaotuskappide jaoks
Digitaalse kaksikjaotusseadmete kapi tervisehalduse tuum on füüsiliste seadmete täieliku-dimensioonilise andmete kogumine andurite, servalüüside ja intelligentsete terminalide kaudu. Pilves on loodud 1:1 kopeeritud virtuaalse seadme mudel, et saavutada reaalajas andmete-sünkroonimine, oleku linkimine ja olukorra simuleerimine füüsilise varustuse ja digitaalmudeli vahel. See tehnoloogia suudab tungida seadmete pinnatingimustesse ja põhjalikult analüüsida seadmete sisemist tööolekut, ennustada täpselt võimalikke rikkeid ja tõeliselt saavutada "enne haigust" ennustavat hooldust.
Sellel digitaalsel haldussüsteemil on äärmiselt tugev ühilduvus seadmetega ja see suudab täita igat tüüpi jaotusseadmete tervisekontrolli nõudeid. Sest12 kv jaotusseade, mis on elektrivõrkudes ja tööstuslikes stsenaariumides kõige populaarsem, suudab digitaalne kaksikmudel jälgida osalisi tühjendusandmeid, kontakttemperatuuri, mehaanilisi tööaegu ja kaitseparameetrite muutusi reaalajas, ennustada täpselt isolatsiooni vananemise kulgu ja mehaaniliste komponentide kulumise astet; jaoksõhkisolatsiooniga jaotusseadme ais, millel on lihtsad konstruktsioonid ja laialdased kasutusstsenaariumid, suudab see koguda reaalajas andmeid keskkonnatemperatuuri ja -niiskuse, kapi kondensatsiooni oleku ning vooluahela ja pinge kohta ning ennustada võimalikke riske, nagu kogunenud mustuse väljaheide ja isolatsiooni niiskuse neeldumine, lahendades täielikult traditsiooniliste ülevaatuste ja ebatäpsete prognooside mitme pimeala valupunktid.
III. Häiriv ümberkujundamine: kuidas ennustav hooldus lülitusseadmete O&M süsteemi ümber kujundab
Digitaalsetel kaksikutel põhinev ennustav hooldus on täielikult ümber lükanud traditsioonilise "plaanilise hoolduse ja hädaolukorra remondi" mudeli. See kujundab põhjalikult ümber lülitusseadmete tervisehaldussüsteemi kolmes mõõtmes-ajastus, ulatus ja maksumus- ning sellest on saanud aruka elektrijaotuse peamine tehnoloogiline läbimurre.
Esiteks on O&M-mudel nihkunud reaktiivsest, oodake{0}}ja-lähenemisest ennetavale, ennustavale mudelile. Kasutades tohutul hulgal reaalajas andmeid-ja simulatsioonialgoritme, analüüsib süsteem pidevalt seadmete seisundit ja annab varajasi hoiatusi võimalike ohtude kohta, nagu isolatsiooni vananemine, mehaaniline ummistus, ebatavalised temperatuurid ja gaasilekked. See võimaldab O&M personalil teha sihipärast hooldust ennetavalt, ootamata tõrgete tekkimist. 12 kV lülitusseadmete krooniliste lagunemisprobleemide korral-, nagu mehaaniline väsimus ja parameetrite triiv-, suudab süsteem täpselt ennustada asendamise ja ümberkalibreerimise optimaalset ajastust, vältides seadmete töötamist defektidega; Õhu{9}}isolatsiooniga jaotusseadmete (AIS) keskkonnaohtude korral saab tõrgete algpõhjuste kõrvaldamiseks eelnevalt alustada niiskuse eemaldamise, tolmu eemaldamise ja isolatsiooni tugevdamisega.
Teiseks on kasutus- ja hoolduskulud nihkunud ulatuslikult, raiskavalt kulutamisest täpsele ja kontrollitavale juhtimisele. Traditsiooniline perioodiline hooldus hõlmab sageli ülemäärast või ebatõhusat hooldust, tööjõu ja ressursside raiskamist; Seevastu ennustav hooldus võimaldab "nõudmisel hooldust"-ei ole vaja teha tööd, kui seadmed on heas seisukorras ja toimingud on suunatud täpselt võimalikele tõrkekohtadele, vähendades oluliselt elektrikatkestuste sagedust ja tegevuskulusid. Samal ajal saavad digitaalsed kaksikmudelid salvestada kõigi kogu elutsükli andmeidlülitusseadmete tüübid, pakkudes andmetuge seadmete uuendamiseks, varuosade hankimiseks ja seadmete väljavahetamiseks, vältides sellega pimesi investeeringuid.
Lõpuks nihkub toiteallika töökindlus reaktiivselt tagavaralt ennetavale tagamisele. Prognoositav hooldus võib eelnevalt kõrvaldada enam kui 90% varjatud riketest, vähendades oluliselt lülitusseadmete äkilise väljalülitumise, seadmete läbipõlemise ja võrgu kõikumiste ohtu. See tagab pideva tööstusliku tootmise ja stabiilse piirkondliku toiteallika, mis on täiuslikult kooskõlas kaasaegsete elektrijaotussüsteemide kõrgete-usaldusväärsuse ja null-seisakuaega töönõuetega.
IV. Praktiline väärtus: Digital Twins määratleb ümber lülitusseadmete tervisehalduse standardid
Energeetikatööstuse digitaalse ümberkujundamise taustal ei piirdu lülitusseadmete tervisehaldus enam lihtsa puhastamise, pingutamise ja hooldusega, vaid on arenenud andmepõhiseks-täielikuks-elutsükliks, täiustatud ja intelligentseks jälgimiseks ja juhtimiseks. Digitaalse kaksiktehnoloogia juurutamine võimaldab jälgida erinevat tüüpi jaotusseadmete tööseisundit, prognoosida võimalikke ohte, simuleerida kasutusiga ning kvantifitseerida toiminguid ja hooldust.
12 kV jaotusseadmete-valik tööstus- ja jaotusvõrkudes-võib digitaalne tervisejuhtimine tõhusalt ära hoida suuri tõrkeid, nagu üle-taseme väljalülitamine ja keskpingeseadmete isolatsiooni purunemine-, tagades sellega peamise elektrijaotusvõrgu ohutuse. Väga mitmekülgsete õhu-isolatsiooniga jaotusseadmete (AIS) puhul kõrvaldab see avatud-tüüpi seadmete kaitsepuudused ja suurendab märkimisväärselt seadmete vastupidavust keskkonnamõjudele keskkonnaandmetel{8}}põhinevate varajaste hoiatuste kaudu. Lisaks pakub kõikidele stsenaariumidele kohandatud digitaalne juhtimis- ja juhtimissüsteem standardiseeritud lahendusi alajaamade, tööstusparkide ning tööstus- ja kaevandusettevõtete intelligentseks elektrijaotuse käitamiseks ja hooldamiseks.
Järeldus
Alates passiivsest tööst ja hooldusest, mis "ootab tõrgete tekkimist enne nendest teatamist" kuni ennustava hoolduseni, mis "näib probleeme ette ja teostab täpset hooldust", on digitaalne kaksiktehnoloogia täielikult ümber kirjutanud valdkonna reeglid lülitusseadmete tervisejuhtimiseks. Traditsiooniline, töömahukas-inimkogemusel põhinev hooldus on järk-järgult loobumas, samas kui andmepõhisest-intelligentsest hooldusest on saanud valdkonna standard. Kas see on12 kV jaotusseadesüdamikutoite jaotus- või -õhuisolatsiooniga jaotusseadmete (AIS) jaoks üldiste rakenduste jaoks kasutavad kõik lülitusseadmete tüübid digitaalset kaksiktehnoloogiat, et saavutada kontrollitav tervis, vältida riske ja vähendada kulusid kogu nende elutsükli jooksul, luues sellega tugeva digitaalse aluse toitesüsteemide ohutule, tõhusale ja intelligentsele toimimisele.
Meie kohta
2018. aastal asutatud Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd. toob elektritööstusesse 17-aastase kogemuse. ISO 9001:2015{7}}sertifitseeritud ettevõttena on meie peamiste pakkumiste hulgas tipptasemel-jaotusseadmete süsteeme ning esmaklassilisi õli-kaste- ja kuivjaotustrafosid. Meie globaalne jalajälg hõlmab Euroopat, Lähis-Ida, Lõuna-Ameerikat, Kagu-Aasiat ja Aafrikat.
Rohkem kui 40 patendiga juhib meie uurimis- ja arendusmeeskond targemate ja keskkonnasõbralikumate energialahenduste poole. Integreerides digitaalse tootmise ja reaalajas{2}}jälgimistehnoloogiad, tagame iga toote maksimaalse ohutuse, töökindluse ja jõudluse.