Kuigi elektrijaotus- ja hooldustööstuses keskendutakse laialdaselt lülitusseadmete isolatsiooni jõudlusele, voolu{0}}stabiilsusele ja kaitsekindlusele, jäetakse sageli tähelepanuta pikaajaline-varjatud ohutusoht: seadmete pideva töötamise{2}}kõrgsageduslik müra. Enamik inimesi peab lülitusseadmete müra vaid väikeseks keskkonnaprobleemiks, kuid tegelikkuses võib intensiivne ja püsiv seadmemüra tõsiselt kahjustada operatiiv- ja hoolduspersonali otsustusvõimet, keskendumisvõimet ning füüsilist ja vaimset{4}}teadlikkust, mis toob kaasa mitmeid riske, nagu töövead, väsimusest{5}} tingitud õnnetused ja kuulmiskahjustused. Jõuseadmete ohutusraamistikus pole suurepärane akustiline disain kunagi pelgalt mugavusfunktsioon, vaid põhiline ohutusmeede. Kas see on12 kV jaotusseadekasutatakse laialdaselt tööstus- ja kaevandusvõrkudes või täppis{0}}suletudSF6 gaasiisolatsiooniga{1}}jaotusseade (GIS) ja gaasi-isolatsiooniga lülitusseadmete (GIS), müra-vähendav akustiline disain on muutunud ohutuse optimeerimise kriitiliseks komponendiks kogu tipptasemel-toitejaotusseadmete elutsükli jooksul.
Jaotusruumide jaotuskappide müraallikad on keerulised, sealhulgas siini pöörisvoolumüra, kaitselülitite mehaaniline vibratsioon, elektromagnetresonants, ventilaatori jahutusmüra ja gaasiisolatsiooniga seadmete mikro-õhuvoolu vibratsioon. Pikaajaline kokkupuude kõrge-detsibellilise müraga keskkonnas muudab hoolduspersonali väga vastuvõtlikuks sellistele probleemidele nagu aeglustunud reaktsioonid, tähelepanu hajumine ja kuulmisväsimus. Pikemate tööstsenaariumide korral,-nagu hilised-öised vahetused, seadmete ülevaatus ja tõrkeotsing-, suurendab see oluliselt töövigade ja ohutusjuhtumite tõenäosust. Seetõttu on seadmete loomupärase müra summutamine ja ülekandeteede blokeerimine teadusliku akustilise disaini abil peamine meede O&M personali töötervishoiu kaitsmisel ja{10}}kohapealse tööohutuse suurendamisel. See esindab ka 12 kV jaotusseadmete ja SF6 gaasiisolatsiooniga{14}}jaotlusseadmete põhjalikku uuendamist.
I. Lülitusseadmete müra tegelikud ohud: rohkem kui lihtsalt häirimine-See on varjatud ohutusrisk
Elektrikäitlus- ja hoolduskohtade keskkonnaseireandmete kohaselt on tavaliste jaotusseadmete pidev töömüra jaotusruumides üldiselt vahemikus 65 dB kuni 85 dB, kusjuures mõned vanemad seadmed ületavad 90 dB{3}}, mis ületab tunduvalt kontorite ja tavaliste tööalade mugavusstandardeid. Kuigi lühiajaline kokkupuude võib tekitada ainult müratunnet, seisavad pikki vahetusi töötavad või sagedasi ülevaatusi tegevad hooldustöötajad silmitsi kahe ohutusriskiga: töötervisega seotud riskid ja ohustatud-tööohutus kohapeal.
Tervise seisukohast võib pikaajaline kokkupuude kõrgsagedusliku-elektromagnetilise müraga põhjustada püsivat kuulmisväsimust, närvilist kurnatust ja keskendumisvõime langust. aja jooksul võib see põhjustada pöördumatuid kuulmiskahjustusi. Kasutusohutuse seisukohast võib müra varjata seadmetest kostvaid ebatavalisi helisid,{2}}nt need, mis näitavad osalist tühjenemist, mehaanilist kinnikiilumist või lahtiseid komponente,-mis takistab hoolduspersonali võimalikke ohte kohe tuvastamast ja võimaldab väiksematel riketel kasvada üle suurõnnetusteks.
Erinevat tüüpi jaotusseadmete müraomadused erinevad oluliselt. Tavalistes 12 kV jaotusseadmetes kasutatakse peamiselt õhu{2}}isolatsiooniga konstruktsioone, mille korpused on väga avatud, võimaldades elektromagnetilisel vibratsioonil ja siini pöörisvoolumüra otsesemalt levida; pidev kõrge-sagedusega sumisev heli on leviruumide peamine müraallikas. Seevastu SF6 gaasi-isolatsiooniga jaotusseadmetel ja GIS-gaasi-isolatsiooniga lülitusseadmetel on täielikult suletud gaasi-isolatsiooniga konstruktsioonid. Kuigi need tekitavad vähem mehaanilist müra, tekitavad nad püsivat madala{10}sagedusega õhuvoolu vibratsiooni ja sisemist elektromagnetresonantsmüra. Sellel madala-sageduslikul müral on suurem läbitungimisjõud ja seda on raskem tuvastada, mistõttu see põhjustab O&M töötajate füüsilist ja vaimset väsimust ning halvendab nende otsustusvõimet.
II. Lülitusseadmete müra peamised allikad: akustilise optimeerimise võtmevaldkondade tuvastamine
Müra tõhusa vähendamise saavutamiseks akustilise konstruktsiooni abil on kõigepealt vaja kindlaks teha kolm peamist töömüra allikat jaotusseadmetes. Konstruktsioonide projekteerimise, materjalide ja koosteprotsesside optimeerimiseks suunates saame vältida pimesi müra vähendamise jõupingutusi ja ebatõhusaid investeeringuid.
Esiteks elektromagnetilised pöörisvoolud ja resonantsmüra. Kui lülitusseadmete siinid, trafod ja kaitselülitid on pinge all, tekitavad vahelduvad magnetväljad metallkomponentides mikro{1}vibratsiooni, tekitades kõrge-sagedusega elektromagnetilist müra. Mida suurem on koormus ja suurem vool, seda tugevamaks muutub müra. See on peamine müraallikas12 kV jaotusseade; müratase tõuseb märkimisväärselt täis-koormusega töötamise ajal ning pidev pikaajaline-väljund põhjustab kõige rohkem häireid töös ja hoolduses.
Teiseks mehaaniline jõuülekanne ja jahutusmüra. Kaitselülitite töömehhanismide ja blokeerivate ülekandestruktuuride kerge vibratsioon koos jahutusventilaatorite pideva tööga tekitavad komposiitmüra. Vanemate seadmete puhul tugevneb vibratsioonimüra aasta-aastalt konstruktsiooni lõdvenemise ja komponentide kulumise tõttu.
Kolmandaks, gaasivoolu ja õõnsuse resonantsmüra. sisseSF6 gaasiisolatsiooniga{1}}jaotusseade(SF6 GIS) ja GIS, SF6 gaasi mikro-vool suletud õõnsuses ja rõhu tasakaalu kõikumised koos resonantsiga metallkestas tekitavad püsivat madala-sagedusega müra. Kuigi detsibellide tase ei ole kõrge, on müral äärmiselt tugev läbitungimisjõud ja selle pikaajaline häiriv mõju{5}} on eriti väljendunud.
III. Teaduslik akustiline disain: kolme-dimensioonilise mürasummutussüsteemi tasakaalustav seadmete jõudlus ja tööohutus
Jaotusseadmete kvaliteetne-akustiline disain järgib kolme-dimensioonilist optimeerimisloogikat: "müra vähendamine allikas, struktuurne vibratsiooni summutamine ja ülekande isoleerimine". See minimeerib töömüra ja välistab pikaajalised See disain sobib igat tüüpi seadmetele, sealhulgas 12 kV jaotusseadmetele ja gaasiisolatsiooniga{7}}jaotusseadmetele.
1. Allika optimeerimine: sisemise vibratsioonimüra summutamine
Elektromagnetilise vibratsiooniga seotud probleemide lahendamiseks 12 kV jaotusseadmetes vähendavad tipptasemel-seadmed siini vahelduvat vibratsiooni ja metalliresonantsi, optimeerides siini paigutust, lisades polsterdavaid kinnitusklambreid ja kasutades vibratsiooni summutavaid-summutavaid seibe. Täpsete komponentide kokkupanemisprotsesside abil minimeeritakse struktuursed lüngad, et vältida töötamise ajal mehaanilist resonantsi, vähendades seeläbi kõrge sagedusega-müra allikas. Üldiselt saab loomupärast müra vähendada 10–15 dB võrra.
SF6 gaasi-isolatsiooniga lülitusseadmete (GIS) ja SF6 gaasi-isolatsiooniga jaotusseadmete (GIS) puhul optimeerivad tootjad gaasikambri struktuuri, tasakaalustavad gaasirõhu gradiente ja poleerivad sisevoolukanaleid, et vähendada SF6 gaasi mikro-turbulentsi ja rõhukõikumisi. See summutab tõhusalt madala-sagedusliku õhuvoolu resonantsmüra, lahendades suletud seadmetes peituvate varjatud mürahäiretega seotud väljakutse.
2. Struktuurne akustika: õõnsuse heli neeldumise ja summutamise disain
Kvaliteetsed-jaotusseadmete korpused pole enam pelgalt suletud korpused, vaid pigem heli-neelavad kambrid, mis on optimeeritud akustilise simulatsiooni abil. Korpusesse on paigaldatud suure-tihedusega leegi-akustiline vaht ja vibratsiooni{5}}summutavad paneelid, mis neelavad ja summutavad kõrgsageduslikku-müra; korpuse paneelidel on kahe-kihiline komposiitmüra-vähendusstruktuur, mis on täidetud heli-summutava materjaliga, mis blokeerib vibratsiooni ülekandumise ja vähendab oluliselt müra leket.
Samal ajal väldib disain CFD akustilise simulatsiooni abil kapi loomulikke resonantssagedusi, vältides müra võimendust, mis on põhjustatud seadmete töösageduste ja korpuse sageduste kattumisest. See tagab selle12 kV jaotusseadesäilitab stabiilse, madala{0}}müratasemega töö nii suure kui ka väikese koormuse tingimustes.
3. Levitõke: tsoon-spetsiifiline müra vähendamine, mis on kohandatud O&M stsenaariumitele
Suuremahuliste integreeritud seadmete jaoks, nagu GIS (gaasi{1}}isolatsiooniga lülitusseade), kasutatakse modulaarset heliisolatsiooni paigutust. Kõrge-müraga moodulid on eraldi suletud helikindlatesse korpustesse, et saavutada tsoonispetsiifiline-müra vähendamine. Lisaks on ventilatsiooniavade akustiline struktuur optimeeritud lamellidega{6}}neelavate helikanalite abil. See disain tagab piisava soojuse hajumise ja ventilatsiooni, vältides samal ajal müra leket läbi ventilatsiooniavade, saavutades täiusliku tasakaalu soojuse hajumise, kaitse ja akustilise jõudluse vahel.
IV. Akustilise disaini sügav väärtus: vaikus-enim tähelepanuta jäetud ohutusbarjäär
Paljude elektrijaotusprojektide puhul keskendutakse seadmete valikul ainult elektriliste spetsifikatsioonide täitmisele, jättes tähelepanuta akustilise disaini, mille tulemuseks on elektrijaotusruumid, mis jäävad püsivalt mürarikkasse keskkonda. Tegelikkuses on mürast{1}}indutseeritud tööväsimus, väärarvamused ja suutmatus tuvastada võimalikke ohte sagedaste töövigade varjatud põhjused elektriseadmetes.
Akustiliselt optimeeritud 12 kV jaotusseadmed võivad märkimisväärselt vähendada püsivat kõrgsageduslikku-müra, parandades lülitusruumide töökeskkonda. See võimaldab kontrollivatel töötajatel selgelt tuvastada ebatavalisi seadmete müra, hinnata täpselt seadmete olekut ja vältida vea tuvastamist. OptimeeritudSF6 gaasiisolatsiooniga{1}}jaotusseadejaGIS-gaasi{0}}isolatsiooniga jaotusseadmedkõrvaldada madala-sagedusega läbitungiv müra, leevendades tõhusalt füüsilist ja vaimset väsimust pikaajaliste toimingute ajal ning vähendades inimestega seotud-ohutusriske keskkonna seisukohast.
Elektriseadmete ohutusuuendused ei ole kunagi piirdunud ainult "tõrgete ja rikete ennetamisega"; need on põhimõtteliselt seotud "personali kaitsmisega ja süsteemi stabiilse jõudluse tagamisega". Kuigi akustilise müra vähendamise disain võib tunduda väike optimeerimine, pakub see tegelikult tugevat kaitset hoolduspersonali töötervishoiu ja -kohapealse tööohutuse tagamiseks. Tänasel intelligentse ja rafineeritud hoolduse ajastul on vaiksus ise põhiline ohutusvõimalus.
Järeldus
Jaotusseadmete töökindlus seisneb selle parameetrites, struktuuris, tootmisprotsessides ja keskkonnaga kohanemises. Teaduslik akustiline disain on traditsiooniliste jaotusruumide töö- ja hoolduskeskkonda täielikult muutnud, alates tavapärasest kõrgsagedusliku-müra juhtimisest 12 kV jaotusseadmetes kuni madala-sagedusresonantsi optimeerimiseni SF₆ gaasi-isolatsiooniga jaotusseadmetes (GIS). Mürakast tööst eemaldumisel, et saavutada madalat-müra, ei ole stabiilne jõudlus mitte ainult kriitiline nõue töötervishoiu seisukohalt, vaid ka vältimatu suundumus pikaajalise-ohutuse ning elektrijaotussüsteemide täiustatud toimimise ja hoolduse poole. Tulevikus saab akustilisest disainist tipptasemel lülitusseadmete, nagu isolatsioon, soojuse hajumine ja kaitse, asendamatuks põhistandardiks-.
Meie kohta
2018. aastal asutatud Zhejiang Lvma Electric Co., Ltd. kannab edasi 17-aastast sügavat-teadmist trafode tootmise alal. ISO 9001:2015{8}}sertifikaadiga ettevõttena oleme spetsialiseerunud kvaliteetsete-õliga{10}}kastetavate ja kuivjaotustrafode ning täiustatud jaotusseadmete väljatöötamisele ja tootmisele. Meie tooted on rangelt konstrueeritud nii, et need vastaksid rahvusvahelistele jõudlus- ja ohutusstandarditele, teenides klientide usalduse kogu Euroopas, Lähis-Idas, Lõuna-Ameerikas, Kagu-Aasias ja Aafrikas.
Meie uurimis- ja arendusmeeskond, kellel on üle 40 patendi, on meie strateegilise ülemineku peamiseks tõukejõuks tavapäraselt tootjalt terviklike lahenduste pakkujaks intelligentse ja säästva elektrijaotuse valdkonnas. Võttes kasutusele tipptasemel-tehnoloogiad, nagu reaalajas intelligentne jälgimine, rikete prognoosimise algoritmid ja täielikult digitaliseeritud tootmisjuhtimine, pakume pidevalt uuenduslikke, ülimalt töökindlaid ja tõhusalt toimivaid elektrilahendusi, mis tegelevad globaalse energiataristu kasvava keerukusega.